等溫正火和普通正火有啥區(qū)別?

采用等溫正火工藝，可有效地控制變速器齒輪、軸類零件的齒坯質(zhì)量，提高切削加工性和熱處理變形穩(wěn)定性。根據(jù)奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線，合理控制中冷段快、緩冷速度、等溫處理的速度與時間，是制定等溫工藝的關(guān)鍵。等溫正火可以獲得所需的顯微組織和硬度均勻一致。通過對零件進(jìn)行等溫處理，預(yù)處理可以獲得良好的切削加工性能和淬火變形穩(wěn)定規(guī)律。

普通的正火，是一種加熱保溫加空冷的過程，而調(diào)質(zhì)的過程就是加熱保溫和高溫回火。為消除冷熱加工應(yīng)力，使組織均勻細(xì)化晶粒，中碳碳鋼和中碳合金鋼為結(jié)構(gòu)鋼，在調(diào)質(zhì)前要增加一次正火。加熱溫度是850-900℃。大型工件，在正火冷卻后還要進(jìn)行一次高溫回火，為消除加熱應(yīng)力。

正火(英文名：normalizing)，是把工件加熱到Ac3(Ac是在727℃至912℃之間)或Acm(Ac是加熱時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線)以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。等溫正爐的目的是使顆粒細(xì)化，碳化物分布均勻。正火和退火的區(qū)別在于正火的冷卻速度比退火的冷卻速度。

正爐網(wǎng)帶的防腐本身就是指不銹鋼的防護(hù)，上邊接觸式網(wǎng)帶就介紹了不銹鋼的防護(hù)性能，網(wǎng)帶也是如此，希望能引起客戶的注意，為延長正爐網(wǎng)帶的使用壽命，網(wǎng)帶的運行形式。其次，由于縫隙腐蝕的產(chǎn)生，引起介質(zhì)電化學(xué)不均引起的縫隙腐蝕，所以關(guān)于縫隙腐蝕的防護(hù)，主要可參考以下幾個方面：

1、等溫正火爐合理設(shè)計，防止縫隙。例如，焊接優(yōu)于鉚接；焊接優(yōu)于搭接焊接；焊接時，必須保證質(zhì)量，防止焊孔接合結(jié)構(gòu)，也可采用低硫橡膠墊圈，密封填料，接合面可采用涂層保護(hù)。另外，設(shè)計時應(yīng)防止積水區(qū)域；維護(hù)時，應(yīng)經(jīng)常清理和清除污垢。

設(shè)計不能防止縫隙時，可采用陰極維修。比如在海水中，犧牲鋅或鎂。但是在采用這種方法的時候，要注意氫脆的結(jié)果。

考慮到阻蝕劑難以進(jìn)入縫隙，可以在接合面涂上防蝕劑的涂料，例如，對鋼鐵，加有PbCrO4的涂料，對鋁則使用ZnCrO4的涂料；對于金屬片，可用浸有氣相緩蝕劑的包裝紙分隔。

經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的加熱溫度基本在這一溫度段(800-900℃)，回火溫度多為500-650℃。調(diào)質(zhì)法得到的回火索氏體是顆粒狀或點狀。用此爐改造為調(diào)質(zhì)處理爐應(yīng)當(dāng)沒問題，加熱保溫功能要求一致，加熱溫度合適。等溫爐用于調(diào)質(zhì)淬火后的高溫回火也正好，溫度段正好。