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是否了解網(wǎng)帶爐金屬熱處理？

2020-10-27 16:25:16
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是否了解網(wǎng)帶爐金屬熱處理？


金屬熱處理是網(wǎng)帶淬火爐機械制造中重要的工序之一。與其他工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀結構或工件表面的化學成分來提供或改善工件的性能。它的特點是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不見的。為了使金屬工件具有所需的機械、物理和化學性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中使用廣泛的材料。其微觀結構復雜，可通過熱處理進行控制。因此，鋼鐵熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能也可以通過熱處理來改變，以獲得不同的性能。


1863年，英國的金相學家和地質(zhì)學家在顯微鏡下展示了六種不同的鋼的金相結構，證明了鋼的內(nèi)部結構在加熱和冷卻時發(fā)生變化，鋼的高溫相在淬火時變?yōu)檩^硬的相。由法國奧斯丁建立的鐵的異構理論和由英國奧斯丁先制定的鐵碳相圖為現(xiàn)代熱處理工藝奠定了理論基礎。同時，人們還研究了金屬在熱處理過程中的保護方法，以避免金屬在熱處理過程中氧化脫碳。

網(wǎng)帶爐

加熱溫度是網(wǎng)帶爐熱處理過程中的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。網(wǎng)帶正火爐加熱溫度隨處理金屬材料和熱處理的目的而變化，但通常加熱到高于的相變溫度，以獲得高溫結構。此外，轉變需要一定的時間，所以當金屬工件的表面達到所需的加熱溫度時，還必須在該溫度下保持一定的時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織的轉變完成。這段時間稱為保持時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度很快。一般來說，沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往更長。


  退火是將工件加熱到適當?shù)臏囟?，然后根?jù)材料和工件尺寸緩慢冷卻。其目的是使金屬的內(nèi)部結構達到或接近平衡狀態(tài)，以獲得良好的工藝和操作性能，或準備進一步淬火的結構。正火是將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻。正火效果與退火相似，但得到的組織較細。正火經(jīng)常被用來提高材料的切削性能，有時也被用來處理要求低的零件作為的熱處理。


淬火是工件在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質(zhì)中加熱保溫后快速冷卻。淬火后，鋼變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長期保溫，然后冷卻。這個過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關的，它們經(jīng)常是相互結合使用的。


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