網(wǎng)帶爐一般是由爐體，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成，它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種，托板爐又分有馬弗爐和無(wú)馬弗爐兩種。網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠由于網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到，所以難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，下面對(duì)幾種常見(jiàn)故障以及解決辦法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)要的分析以及檢修處理。

加熱開(kāi)關(guān)沒(méi)有開(kāi)，但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起，無(wú)法斷開(kāi)。網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠排除辦法是更換接觸器。打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能：一是發(fā)熱管和電爐短路，排除辦法是拆開(kāi)爐體內(nèi)部四周，檢查發(fā)熱管；第二是電源總閘開(kāi)關(guān)容量過(guò)小，網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠排除辦法是更換大容量開(kāi)關(guān)；第三是主電源開(kāi)關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，但接線不正確，排除辦法是檢查線路并更正。

網(wǎng)帶爐主要適用工業(yè)陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能瓷器、永磁材料、電子器件粉體設(shè)備、電子元器件等行業(yè)，具備品質(zhì)平穩(wěn)靠譜，溫度控制勻稱，得到 大伙兒認(rèn)同，網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠非常是節(jié)約資源干了很多工作。網(wǎng)帶爐也適用壓電陶瓷片、瓷片電容等的銀片復(fù)原，溫度900℃。再行有適用銀片的風(fēng)干，溫度為350℃。機(jī)器設(shè)備由加熱爐爐墻、傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠溫度操縱等構(gòu)成。實(shí)際操作工作人員必須了解該機(jī)器設(shè)備的基本概念和操作流程

正火是將鋼加熱到Ac3 (或AcCM)以上適當(dāng)溫度（一般增加30-50℃），網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠保溫以后再空氣中冷卻得到珠光體類組織的熱處理工藝。等溫正火爐其目的是消除或改善坯料制備時(shí)所造成的各種組織缺陷，獲得最有利于切削加工的組織和硬度，改善組織中各組成相的形態(tài)和分布，細(xì)化晶粒，為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。常用作齒輪用鋼的預(yù)先熱處理，網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠但因其冷卻方式是在空氣中連續(xù)冷卻，珠光體類組織形成溫度跨度大，組織均勻性差，硬度離散度大，機(jī)加工性能不好，容易導(dǎo)致最終熱處理變形。因此，近年來(lái)汽車用齒輪鋼件普遍采用等溫正火，作為其預(yù)先熱處理。

合理選擇能源：用電干凈，易控制，如井式電阻爐，屬間接加熱工件，熱效率較低，通過(guò)強(qiáng)化輻射、減少爐襯蓄熱及爐壁散熱來(lái)增加熱效率；脈沖離子氮化爐，網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠用電能把低真空的氣體電離成離子，在電場(chǎng)作用下，高速?zèng)_擊工件，在加熱工件的同時(shí)，把氮元素深入工件，這種熱處理方式有較高的熱效率；用燃料便宜，盡量用天然氣或煤氣，其屬高熱值的氣體，網(wǎng)帶燒結(jié)爐廠可以在噴出式燒嘴上形成火焰，通過(guò)熱沖擊、熱輻射、熱對(duì)流的方式，直接加熱工件，有高的換熱系數(shù)和加熱速度，故熱效率高。