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網(wǎng)帶爐
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長(zhǎng)安高溫網(wǎng)帶滲碳爐廠

2021-07-12
長(zhǎng)安高溫網(wǎng)帶滲碳爐廠

網(wǎng)帶爐由爐體、電熱體、變壓器、紫銅排控制儀表和配電拒組成。爐體由A3鋼板焊接的坩堝、外殼以及外殼與爐體之間由耐火材料制成的保溫層組成。電熱體是用不銹鋼制成的電極。紫銅排是連接變壓器至電熱體之間的導(dǎo)電體,網(wǎng)帶滲碳爐它將由變壓器次級(jí)輸出的低電壓、大電流傳至電極鐵。變壓器分幾個(gè)檔次供電,輸入電壓為380V,輸出電壓為5~25V,控制儀表用來(lái)控制爐溫。它采用熱電偶將溫度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),網(wǎng)帶滲碳爐通過儀表來(lái)控制配電柜對(duì)鹽浴回火爐爐的啟動(dòng)、升溫、保溫及熄爐等。配電柜通過儀表控制送電、停電,以實(shí)現(xiàn)熱處理工藝要求的升溫和保溫。

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停機(jī):1、淬火爐使用結(jié)束時(shí)(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機(jī)。 2、淬火爐爐溫下降至800度時(shí)及時(shí)關(guān)掉甲醇總閥。 3、網(wǎng)帶滲碳爐淬火爐爐溫下降至500度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉水循環(huán)泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時(shí)及時(shí)關(guān)掉運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時(shí)關(guān)掉加熱電源。 6、網(wǎng)帶滲碳爐回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風(fēng)機(jī)。7、電腦關(guān)機(jī)應(yīng)遵守電腦操作程序

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淬火是工件在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬火介質(zhì)中加熱保溫后快速冷卻。淬火后,鋼變硬,但同時(shí)變脆。網(wǎng)帶滲碳爐為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫但低于650℃的適宜溫度下長(zhǎng)期保溫,然后冷卻。網(wǎng)帶滲碳爐這個(gè)過程叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整個(gè)熱處理過程中的“四火”。淬火和回火是密切相關(guān)的,它們經(jīng)常是相互結(jié)合使用的。

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開機(jī):1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),網(wǎng)帶滲碳爐保持持續(xù)升溫時(shí)間6小時(shí)。既:150度保溫1小時(shí),300度保溫1小時(shí),450度保溫1小時(shí),550度保溫1小時(shí),700度保溫半小時(shí),800度保溫半小時(shí),800度以上每升50度保溫半小時(shí)。2、網(wǎng)帶滲碳爐淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí),即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動(dòng),出水70度即可)3、淬火爐爐溫達(dá)到300度以上時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達(dá)到500度時(shí)開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。

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網(wǎng)帶爐主要適用工業(yè)陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、電子陶瓷、功能瓷器、永磁材料、電子器件粉體設(shè)備、電子元器件等行業(yè),具備品質(zhì)平穩(wěn)靠譜,溫度控制勻稱,得到 大伙兒認(rèn)同,網(wǎng)帶滲碳爐非常是節(jié)約資源干了很多工作。網(wǎng)帶爐也適用壓電陶瓷片、瓷片電容等的銀片復(fù)原,溫度900℃。再行有適用銀片的風(fēng)干,溫度為350℃。機(jī)器設(shè)備由加熱爐爐墻、傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、網(wǎng)帶滲碳爐溫度操縱等構(gòu)成。實(shí)際操作工作人員必須了解該機(jī)器設(shè)備的基本概念和操作流程

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為了提高臺(tái)車爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)的效率,快速響應(yīng)市場(chǎng)要求,通過參數(shù)化技術(shù)和模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)的結(jié)合了,基于參數(shù)化CAD軟件和編程軟件開發(fā)了臺(tái)車爐參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)系統(tǒng)。網(wǎng)帶滲碳爐其主要設(shè)計(jì)思路是:首先,將臺(tái)車爐進(jìn)行模塊劃分,建立臺(tái)車爐功能模塊的三維零件庫(kù):接著將建立好的模塊零件進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定與關(guān)聯(lián),創(chuàng)建出主要設(shè)計(jì)變量,網(wǎng)帶滲碳爐并且利用數(shù)據(jù)庫(kù)將典型模塊參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)用;然后設(shè)計(jì)參數(shù)化程序,采用圖形交互界面形式對(duì)設(shè)計(jì)變量進(jìn)行查詢和修改,進(jìn)而生成新的三維功能模塊模型;后將臺(tái)車爐各級(jí)功能模塊進(jìn)行終組裝成形。