一般正火，是加熱保溫加空冷的過程；調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火，以便消除冷熱加工應(yīng)力，均勻組織，細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件，正火空冷后還要有一次高溫回火，托輥網(wǎng)帶爐價格為的是消除加熱應(yīng)力。等溫正火是正火的一種特例，是直接得到索氏體(細(xì)片狀）的一種熱處理方式。調(diào)質(zhì)處理加熱溫度基本也就在這個溫度段(800-900℃)，托輥網(wǎng)帶爐價格回火溫度多在500-650℃。調(diào)質(zhì)處理得到的回火索氏體為粒狀或點狀。用此爐改造為調(diào)質(zhì)處理爐應(yīng)當(dāng)沒問題，加熱保溫功能要求一致，加熱溫度合適。等溫爐用于調(diào)質(zhì)淬火后的高溫回火也恰到好處，溫度段剛剛好。

金屬熱處理是網(wǎng)帶淬火爐機械制造中最重要的工序之一。與其他工藝相比，熱處理一般不會改變工件的形狀和整體化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或工件表面的化學(xué)成分來提供或改善工件的性能。托輥網(wǎng)帶爐價格它的特點是提高工件的內(nèi)部質(zhì)量，這通常是肉眼看不見的。為了使金屬工件具有所需的機械、物理和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中使用最廣泛的材料。其微觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，托輥網(wǎng)帶爐價格可通過熱處理進(jìn)行控制。因此，鋼鐵熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學(xué)性能也可以通過熱處理來改變，以獲得不同的性能。

網(wǎng)帶爐由爐體、電熱體、變壓器、紫銅排控制儀表和配電拒組成。爐體由A3鋼板焊接的坩堝、外殼以及外殼與爐體之間由耐火材料制成的保溫層組成。電熱體是用不銹鋼制成的電極。紫銅排是連接變壓器至電熱體之間的導(dǎo)電體，托輥網(wǎng)帶爐價格它將由變壓器次級輸出的低電壓、大電流傳至電極鐵。變壓器分幾個檔次供電，輸入電壓為380V,輸出電壓為5~25V，控制儀表用來控制爐溫。它采用熱電偶將溫度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺?a href="/tag/%E6%89%98%E8%BE%8A%E7%BD%91%E5%B8%A6%E7%82%89" target="_blank">托輥網(wǎng)帶爐價格通過儀表來控制配電柜對鹽浴回火爐爐的啟動、升溫、保溫及熄爐等。配電柜通過儀表控制送電、停電，以實現(xiàn)熱處理工藝要求的升溫和保溫。

爐型的合理選擇：當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認(rèn)后，選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。托輥網(wǎng)帶爐價格連續(xù)式爐比周期式爐耗能少，各爐子的熱效率順序由高到低：震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當(dāng)批量大時，宜選用連續(xù)式爐；核心技術(shù)：1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、托輥網(wǎng)帶爐價格產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機冷卻技術(shù)5、等溫淬火，使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好，無氧化現(xiàn)象