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開機:1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關),網(wǎng)帶釬焊爐廠保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。2、網(wǎng)帶釬焊爐廠淬火爐爐溫達到200度以上時,即應開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉。 4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
通電后無法開機。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規(guī)格之要求,排除方法是接上規(guī)格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上,排除方法是將零線接上。網(wǎng)帶釬焊爐廠氣氛網(wǎng)帶爐之問的零件傳遞都自動進行,網(wǎng)帶釬焊爐廠通過網(wǎng)帶或其他方式進行傳送,是一條自動化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對小零件進行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。
整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動體系及溫控體系三大部分構成。爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段及出料段構成。網(wǎng)帶傳動體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動設備等構成。網(wǎng)帶釬焊爐廠網(wǎng)帶的運轉速度通過變頻器調(diào)理,網(wǎng)帶釬焊爐廠裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速設備;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)理器和可控硅構成,構成閉環(huán)操控體系,可實現(xiàn)主動準確控溫.
自動化程度:各種氣氛爐的密封性要求高,裝,出料操作過程復雜,要求一臺爐子多用,大批量生產(chǎn)時,多組成大型聯(lián)合熱處理專用或者兩用以上的機組,網(wǎng)帶釬焊爐廠因而要求有較高的機械化,自動化程度。密封性:為了控制爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,網(wǎng)帶釬焊爐廠避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如熱電偶,輻射管,推拉料機等采用密封裝置。