Copyright ? 東臺豐華爐業(yè)有限公司 All rights reserved 備案號:蘇ICP備10099844號-1 主要從事于網(wǎng)帶正火爐,網(wǎng)帶正火爐廠家,網(wǎng)帶正火爐廠, 歡迎來電咨詢! 揚(yáng)天網(wǎng)絡(luò)
開機(jī):1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),網(wǎng)帶滲碳爐廠保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。2、網(wǎng)帶滲碳爐廠淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時,即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達(dá)到300度以上時開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達(dá)到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。
整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動體系及溫控體系三大部分構(gòu)成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段構(gòu)成。網(wǎng)帶傳動體系由耐高溫網(wǎng)帶、傳動設(shè)備等構(gòu)成。網(wǎng)帶滲碳爐廠網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度通過變頻器調(diào)理,網(wǎng)帶滲碳爐廠裝備有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速設(shè)備;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控體系由熱電偶.數(shù)顯式智能PID調(diào)理器和可控硅構(gòu)成,構(gòu)成閉環(huán)操控體系,可實現(xiàn)主動準(zhǔn)確控溫.
為了提高臺車爐產(chǎn)品設(shè)計的效率,快速響應(yīng)市場要求,通過參數(shù)化技術(shù)和模塊化設(shè)計技術(shù)的結(jié)合了,基于參數(shù)化CAD軟件和編程軟件開發(fā)了臺車爐參數(shù)化模塊設(shè)計系統(tǒng)。網(wǎng)帶滲碳爐廠其主要設(shè)計思路是:首先,將臺車爐進(jìn)行模塊劃分,建立臺車爐功能模塊的三維零件庫:接著將建立好的模塊零件進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定與關(guān)聯(lián),創(chuàng)建出主要設(shè)計變量,網(wǎng)帶滲碳爐廠并且利用數(shù)據(jù)庫將典型模塊參數(shù)進(jìn)行存儲和調(diào)用;然后設(shè)計參數(shù)化程序,采用圖形交互界面形式對設(shè)計變量進(jìn)行查詢和修改,進(jìn)而生成新的三維功能模塊模型;后將臺車爐各級功能模塊進(jìn)行終組裝成形。
爐型的合理選擇:當(dāng)熱處理產(chǎn)品的批量及工藝確認(rèn)后,選用爐型就成為實現(xiàn)工藝、節(jié)能、減少成本的關(guān)鍵。網(wǎng)帶滲碳爐廠連續(xù)式爐比周期式爐耗能少,各爐子的熱效率順序由高到低:震底式爐、井式爐、輸送帶式爐、箱式爐或臺式正火爐。當(dāng)批量大時,宜選用連續(xù)式爐;核心技術(shù):1、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)技術(shù)2、網(wǎng)帶滲碳爐廠產(chǎn)品光亮無氧化處理技術(shù)3、加熱處理中的形變控制技術(shù)4、連續(xù)式風(fēng)機(jī)冷卻技術(shù)5、等溫淬火,使得加工產(chǎn)品的硬度高韌性好,無氧化現(xiàn)象
一般正火,是加熱保溫加空冷的過程;調(diào)質(zhì)則是加熱保溫加高溫回火的過程。作為結(jié)構(gòu)鋼的中碳碳素鋼和中碳合金鋼在調(diào)質(zhì)之前多有一次正火,以便消除冷熱加工應(yīng)力,均勻組織,細(xì)化晶粒。加熱溫度多在850- 900℃之間。尺寸較大的工件,正火空冷后還要有一次高溫回火,網(wǎng)帶滲碳爐廠為的是消除加熱應(yīng)力。等溫正火是正火的一種特例,是直接得到索氏體(細(xì)片狀)的一種熱處理方式。調(diào)質(zhì)處理加熱溫度基本也就在這個溫度段(800-900℃),網(wǎng)帶滲碳爐廠回火溫度多在500-650℃。調(diào)質(zhì)處理得到的回火索氏體為粒狀或點狀。用此爐改造為調(diào)質(zhì)處理爐應(yīng)當(dāng)沒問題,加熱保溫功能要求一致,加熱溫度合適。等溫爐用于調(diào)質(zhì)淬火后的高溫回火也恰到好處,溫度段剛剛好。
加熱開關(guān)沒有開,但溫度仍然上升。造成這種情況的原因是加熱交流接觸器的觸頭粘合在一起,無法斷開。網(wǎng)帶滲碳爐廠排除辦法是更換接觸器。打開加熱開關(guān)后電源跳閘。造成這種情況的原因有三種可能:一是發(fā)熱管和電爐短路,排除辦法是拆開爐體內(nèi)部四周,網(wǎng)帶爐檢查發(fā)熱管;第二是電源總閘開關(guān)容量過小,網(wǎng)帶滲碳爐廠網(wǎng)帶爐排除辦法是更換大容量開關(guān);第三是主電源開關(guān)盒安裝了漏電保護(hù)開關(guān),但接線不正確,排除辦法是檢查線路并更正。