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停機(jī):1、淬火爐使用結(jié)束時(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應(yīng)及時關(guān)掉加熱電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機(jī)。 2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關(guān)掉甲醇總閥。 3、托輥網(wǎng)帶爐廠淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關(guān)掉水循環(huán)泵。 4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關(guān)掉運轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷卻水。 5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時關(guān)掉加熱電源。 6、托輥網(wǎng)帶爐廠回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風(fēng)機(jī)。7、電腦關(guān)機(jī)應(yīng)遵守電腦操作程序
合理設(shè)計,防止縫隙。例如:焊接優(yōu)于鉚接;對焊優(yōu)于搭焊;焊接的時分必需要保證質(zhì)量,托輥網(wǎng)帶爐廠防止焊孔;螺釘接合構(gòu)造,也可以采用低硫橡皮墊圈、致密的填料、接合面可以用涂層防護(hù)。此外,托輥網(wǎng)帶爐廠設(shè)計時應(yīng)防止積水的區(qū)域;維護(hù)時,應(yīng)勤于清算,去除污垢等。 設(shè)計無法防止縫隙時,可采用陰極維護(hù)。例如在海水中,采用犧牲鋅極或鎂極。但采取這種辦法時,要留意氫脆成績。
用添加傳熱面積方法來進(jìn)步爐子熱效率的時分,托輥網(wǎng)帶爐廠除要避免低溫?zé)煔飧g之外,還需要注重添加面積后對體系阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。爐門及臺車的動力均是由電動機(jī)提供的,并具有可控制動功能。電爐各活動機(jī)構(gòu)采用連鎖控制,托輥網(wǎng)帶爐廠即爐門打開后自動切斷加熱元件的電源,同時恢復(fù)臺車行走時的電源;爐門關(guān)閉后自動切斷臺車行走電機(jī)的電源,同時恢復(fù)加熱元件的電源,防止由于誤操作而發(fā)生事故。
通電后無法開機(jī)。造成這種情況的原因有兩種可能:一是電源不符合規(guī)格之要求,排除方法是接上規(guī)格上要求的電源;第二是有可能零線沒接上,排除方法是將零線接上。托輥網(wǎng)帶爐廠氣氛網(wǎng)帶爐之問的零件傳遞都自動進(jìn)行,托輥網(wǎng)帶爐廠通過網(wǎng)帶或其他方式進(jìn)行傳送,是一條自動化程度較高的可控氣氛熱處理生產(chǎn)線。氣氛網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線可對小零件進(jìn)行光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲處理。
開機(jī):1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),托輥網(wǎng)帶爐廠保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。2、托輥網(wǎng)帶爐廠淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時,即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達(dá)到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。 4、淬火爐爐溫達(dá)到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。